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主要特點:
1.布局合理，先進，外形美觀。橫向、縱向和縱向?qū)к壊捎么蟪叽鐫L子直線導(dǎo)軌，具有靈敏度高的特點。傳動采用精密齒輪齒條。縱向、橫向和頭部采用雙電機間隙；采用重力垂直間隙；縱向傳輸和橫梁吊裝，全部配備雙驅(qū)動、柱、梁的同步性好，機器主軸中心冷卻功能的電主軸，整機剛性好，精度高，穩(wěn)定性高。
2.機床控制系統(tǒng)可配置西門子系統(tǒng)，FANUC系統(tǒng)，該系統(tǒng)與交流伺服電機。
3.數(shù)控系統(tǒng)采用人機對話，菜單選擇，后臺編輯和編程功能強大，易于學(xué)習(xí)。內(nèi)存容量大，診斷功能完善，顯示報警信息，維護方便。具有螺距補償和刀具補償功能。
4.根據(jù)客戶要求，數(shù)控系統(tǒng)可配置任何品牌。
5.刀具自動裝卸功能。
6.機床采用自動定時定量潤滑裝置。
|
項目 |
單位 |
規(guī)格 |
||||
|
精密型 |
高精密型 |
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工作臺尺寸(WXL) |
平方毫米 |
4000×6000 |
||||
|
通過寬度 |
毫米 |
4680 |
||||
|
工作臺T型槽 |
T形槽寬度 |
毫米 |
28 |
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|
T形槽間距 |
毫米 |
300 |
||||
|
主軸到工作臺距離 |
毫米 |
0 - 2850 |
||||
|
軸數(shù) |
|
BT50 |
||||
|
主軸旋轉(zhuǎn)速度 |
r /分鐘 |
10 - 4000 |
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|
主軸轉(zhuǎn)距 |
納米 |
500 |
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|
各向行程 |
縱向(X) |
毫米 |
6000 |
|||
|
橫向(Y) |
毫米 |
4800 |
||||
|
垂直(Z) |
毫米 |
1300 |
||||
|
垂直(W) |
毫米 |
2000 |
||||
|
旋轉(zhuǎn)(A) |
° |
±95 |
||||
|
各向進給速度范圍 |
經(jīng)度(X) |
毫米/分鐘 |
10 - 8000 |
|||
|
橫向(Y) |
毫米/分鐘 |
10 - 8000 |
||||
|
|
垂直(Z) |
毫米/分鐘 |
10 - 4000 |
|||
|
垂直(W) |
毫米/分鐘 |
10 - 4000 |
||||
|
|
旋轉(zhuǎn)(A) |
r /分鐘 |
3 |
|||
|
快速進給速度范圍 |
經(jīng)度(X) |
毫米/分鐘 |
12000 |
|||
|
橫向(Y) |
毫米/分鐘 |
12000 |
||||
|
垂直(Z) |
毫米/分鐘 |
6000 |
||||
|
垂直(W) |
毫米/分鐘 |
6000 |
||||
|
旋轉(zhuǎn)(A) |
r /分鐘 |
4 |
||||
|
主軸伺服功率 |
千瓦 |
46 |
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|
伺服進給電機 |
經(jīng)度(X) |
納米 |
28.4 x2 |
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|
橫向(Y) |
納米 |
28.4 x2 |
||||
|
垂直(Z) |
納米 |
28.4 |
||||
|
垂直(W) |
納米 |
35 x2 |
||||
|
旋轉(zhuǎn)(A) |
納米 |
3.5 |
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|
直線定位精度 |
毫米 |
0.02/1000 |
0.01/1000 |
|||
|
直線重新定位精度 |
毫米 |
0.02 |
0.01 |
|||
|
旋轉(zhuǎn)定位精度 |
” |
±4 |
±3 |
|||
|
旋轉(zhuǎn)重新定位精度 |
” |
3 |
2 |
|||
|
工作臺最大載重 |
T |
192 |
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