1）機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計，密封性好，符合安全標準。人工時效處理，整機穩(wěn)定性優(yōu)越。
2）機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。各運動軸響應快、精度高、壽命長。
3）可選用獨特的電控自動換檔機構(gòu), 機床不需要停車變速，高、中、低檔可自動切換，程序可連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。
4）機床的外觀防護設(shè)計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便；體現(xiàn)了時代特點。
5）機床操作系統(tǒng)按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀。
6）可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。
7）機床可根據(jù)用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。
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工作臺尺寸(WXL)
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平方毫米
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φ1000
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直徑的工件
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毫米
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φ1000
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t形槽
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t形槽寬度
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毫米
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22
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主軸到工作臺的距離
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最大值
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毫米
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600
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最小值
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毫米
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200
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行程
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橫向(Y)
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毫米
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520
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垂直(Z)
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毫米
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400
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軸數(shù)
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BT50
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主軸轉(zhuǎn)速
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r /分鐘
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10 - 4000
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主軸轉(zhuǎn)矩
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納米
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190
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主軸電機功率
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千瓦
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30
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進給速度
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旋轉(zhuǎn)(C)
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r /分鐘
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0 - 5
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橫向(Y)
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毫米/分鐘
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10 - 8000
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垂直(Z)
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毫米/分鐘
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10 - 4000
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快速進給
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旋轉(zhuǎn)(C)
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r /分鐘
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主
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橫向(Y)
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毫米/分鐘
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10000
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垂直(Z)
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毫米/分鐘
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5000
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橫向進給伺服動力
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經(jīng)度(X)
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納米
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15 x2
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橫向(Y)
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納米
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10 x2
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垂直(Z)
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納米
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15
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定位精度
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毫米
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0.03/1000
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重新定位精度
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毫米
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0.03
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工作臺最大承重
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T
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4
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宋經(jīng)理:13705419939 
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