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龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床
XK2140-85數(shù)控棟梁龍門(mén)移動(dòng)式銑床是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，充分運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和計(jì)算計(jì)技術(shù)而自行研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品。
該機(jī)床是九軸結(jié)構(gòu)，帶有RTCP任意五軸聯(lián)動(dòng)功能，集機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字控制于一體的精密機(jī)床，采用定梁門(mén)梁移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并配備高精密角度定位數(shù)控車(chē)銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。龍門(mén)上配有兩個(gè)可升降、能夠立臥轉(zhuǎn)換、大功率同步伺服高速電主軸，另外帶有對(duì)稱(chēng)雙刀庫(kù)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件一次裝夾，進(jìn)行五面體加工；數(shù)控車(chē)銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺(tái)即是立車(chē)轉(zhuǎn)臺(tái)也是精確任意分度的伺服轉(zhuǎn)臺(tái)。機(jī)床加工面可為平面、曲面和孔，具有車(chē)、鏜、銑、鉆、攻等多項(xiàng)切削功能，可做到一次安裝，多面體、多工序加工，大大提高加工效率和加工質(zhì)量。適用于精密回轉(zhuǎn)支承、法蘭、大型齒圈等回轉(zhuǎn)零件的加工，也能加工大型螺旋槳、水輪機(jī)葉輪等復(fù)雜零件的加工，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、軸承、船舶、汽車(chē)、航天等行業(yè)。
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龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床
XK2140-85數(shù)控棟梁龍門(mén)移動(dòng)式銑床是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，充分運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和計(jì)算計(jì)技術(shù)而自行研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品。
該機(jī)床是九軸結(jié)構(gòu)，帶有RTCP任意五軸聯(lián)動(dòng)功能，集機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字控制于一體的精密機(jī)床，采用定梁門(mén)梁移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，并配備高精密角度定位數(shù)控車(chē)銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。龍門(mén)上配有兩個(gè)可升降、能夠立臥轉(zhuǎn)換、大功率同步伺服高速電主軸，另外帶有對(duì)稱(chēng)雙刀庫(kù)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件一次裝夾，進(jìn)行五面體加工；數(shù)控車(chē)銑復(fù)合回轉(zhuǎn)工作臺(tái)即是立車(chē)轉(zhuǎn)臺(tái)也是精確任意分度的伺服轉(zhuǎn)臺(tái)。機(jī)床加工面可為平面、曲面和孔，具有車(chē)、鏜、銑、鉆、攻等多項(xiàng)切削功能，可做到一次安裝，多面體、多工序加工，大大提高加工效率和加工質(zhì)量。適用于精密回轉(zhuǎn)支承、法蘭、大型齒圈等回轉(zhuǎn)零件的加工，也能加工大型螺旋槳、水輪機(jī)葉輪等復(fù)雜零件的加工，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、軸承、船舶、汽車(chē)、航天等行業(yè)。
本機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，外形美觀，橫向、縱向和垂向?qū)к壊捎么笠?guī)格滾柱直線導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)靈敏度高?？v向、橫向和垂向傳動(dòng)采用精密齒輪齒條傳動(dòng)。整機(jī)剛性好、精度高、穩(wěn)定性好。
本機(jī)床控制系統(tǒng)可配置德國(guó)SIEMENS、日本FANUC、臺(tái)灣新代及沈陽(yáng)高精數(shù)控系統(tǒng)。
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項(xiàng) 目 |
單 位 |
參 數(shù) |
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精密型 |
高精密型 |
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工作臺(tái)面積(寬×長(zhǎng)) |
mm2 |
6000X8000 |
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通過(guò)寬度 |
mm |
6680 |
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工作臺(tái)T型槽 |
槽寬 |
mm |
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槽距 |
mm |
|
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主軸端面到工作臺(tái)的距離 |
mm |
150-1540 |
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主軸錐孔序號(hào) |
|
BT50 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
10-4000 |
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主軸扭距 |
Nm |
500 |
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|
各向行程 |
縱向（X） |
mm |
8000 |
|
|
橫向（Y） |
mm |
7550 |
||
|
垂向（Z） |
mm |
1300 |
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|
旋轉(zhuǎn)（A） |
° |
左、右±95 |
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|
各向進(jìn)給速度范圍
|
縱向（X） |
mm/min |
10-8000 |
|
|
橫向（Y） |
mm/min |
10-8000 |
||
|
垂向（W） |
mm/min |
10-4000 |
||
|
旋轉(zhuǎn)（A） |
r/min |
3 |
||
|
快速進(jìn)給速度范圍 |
縱向（X） |
mm/min |
12000 |
|
|
橫向（Y） |
mm/min |
12000 |
||
|
垂向（Z） |
mm/min |
6000 |
||
|
旋轉(zhuǎn)（A） |
r/min |
4 |
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|
主軸伺服電機(jī)功率 |
Kw |
46X2 |
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|
伺服進(jìn)給電機(jī) |
縱向（X） |
Nm |
28.4X4 |
|
|
|
橫向（Y） |
Nm |
18.6X2 |
|
|
|
垂向（Z） |
Nm |
28.4X2 |
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|
|
旋轉(zhuǎn)（A） |
Nm |
3.5x4 |
|
|
直線定位精度 |
mm |
0.02/1000 |
0.01/1000 |
|
|
直線重復(fù)定位精度 |
mm |
0.02 |
0.01 |
|
|
旋轉(zhuǎn)定位精度 |
″ |
±4 |
±3 |
|
|
旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度 |
″ |
3 |
2 |
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|
工作臺(tái)最大承載重量 |
T |
380 |
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