5軸數(shù)控臥式銑床是固定工作臺,移動梁龍門鏜銑床占地面積小,承載能力大。提升梁不僅可以提高車床的加工剛度,而且可以提高機(jī)床的高度方向的通過能力。閘板采用數(shù)控雙向(左、右)單頭,即軸。可調(diào)節(jié)任意角度和位置,銑、鏜、鉆、攻絲所有這些工序,使工件的任意角度都能一次夾緊。本機(jī)用于汽車、摩托車、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、汽車等機(jī)械制造行業(yè)的零件加工。
1.布局合理和先進(jìn),外觀很漂亮。 橫向、縱向和垂直導(dǎo)軌采用大尺寸滾柱直線導(dǎo)軌,靈敏度高的特點(diǎn)。 傳動采用精密齒輪齒條。 縱向,橫向和頭部采用雙電機(jī)反彈;垂直采用重力反彈;縱向傳輸和梁起重所有配備雙驅(qū)動,列,梁同步好,機(jī)器主軸電主軸與中央水冷卻功能,整機(jī)剛性好,精度高,穩(wěn)定性高。
2.機(jī)床控制系統(tǒng)可以配置西門子系統(tǒng),發(fā)那科系統(tǒng),SYNTEC系統(tǒng)和交流伺服電動機(jī)。
3.數(shù)控系統(tǒng)采用人機(jī)對話,所以菜單選擇,后臺編輯和編程功能強(qiáng)大,易于學(xué)習(xí)。 大內(nèi)存的能力,完美的診斷功能,顯示報(bào)警信息,容易維護(hù)。 它的螺距補(bǔ)償和刀具補(bǔ)償功能。
4.根據(jù)客戶的需求,數(shù)控控制系統(tǒng)可以配置任何品牌。
5.刀具自動組裝和未裝配的功能。
6.機(jī)床采用自動定時(shí)定量潤滑裝置。
項(xiàng)目 |
單位 |
參數(shù) |
||
精度 |
精度高 |
|||
轉(zhuǎn)盤大小(WXL) |
平方毫米 |
2000,2000 |
||
通過寬度 |
毫米 |
3000 |
||
t形槽 |
t形槽寬度 |
毫米 |
22 |
|
t形槽間距 |
毫米 |
237 |
||
主軸到工作臺的距離 |
毫米 |
30 - 1330 |
||
行程 |
經(jīng)度(X) |
毫米 |
2300 |
|
橫向(Y) |
毫米 |
2500 |
||
垂直(Z) |
毫米 |
1300 |
||
旋轉(zhuǎn)頭 |
° |
±95 |
||
轉(zhuǎn)盤(C) |
° |
隨機(jī) |
||
軸數(shù) |
|
BT50 |
||
主軸旋轉(zhuǎn)速度 |
r /分鐘 |
10 - 4000 |
||
主軸轉(zhuǎn)矩 |
納米 |
500 |
||
頭轉(zhuǎn)矩 |
納米 |
4300 |
||
轉(zhuǎn)盤扭矩 |
納米 |
20000 |
||
進(jìn)給速度 |
經(jīng)度(X) |
毫米/分鐘 |
10 - 8000 |
|
橫向(Y) |
毫米/分鐘 |
10 - 8000 |
||
垂直(Z) |
毫米/分鐘 |
10 - 4000 |
||
旋轉(zhuǎn)頭 |
r /分鐘 |
5 |
||
轉(zhuǎn)盤(C) |
r /分鐘 |
4 |
||
快速進(jìn)給 |
經(jīng)度(X) |
毫米/分鐘 |
12000 |
|
橫向(Y) |
毫米/分鐘 |
12000 |
||
垂直(Z) |
毫米/分鐘 |
6000 |
||
旋轉(zhuǎn)頭 |
毫米/分鐘 |
8 |
||
轉(zhuǎn)盤(C) |
r /分鐘 |
7 |
||
主軸伺服功率 |
千瓦 |
46 |
||
進(jìn)給伺服功率 |
經(jīng)度(X) |
納米 |
28.4 x4 |
|
橫向(Y) |
納米 |
18.6 x2 |
||
垂直(Z) |
納米 |
28.4 |
||
旋轉(zhuǎn)頭 |
納米 |
3.5 x2 |
||
轉(zhuǎn)盤(C) |
納米 |
28.4 x2 |
||
線性定位精度 |
毫米 |
0.02/1000 |
0.01/1000 |
|
線性重新定位精度 |
毫米 |
0.02 |
0.01 |
|
旋轉(zhuǎn)定位精度 |
” |
±4 |
±3 |
|
旋轉(zhuǎn)重新定位精度 |
” |
3 |
2 |
|
工作臺最大承重 |
T |
16 |
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