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時間:2017/09/11文章來源：山一數控分享到：

  由西門子公司及其子公司Weiss Spindeltechnologie開發(fā)的 SMI 24傳感器模塊可以不斷監(jiān)測機床的“心臟”——主軸，并且可以為用戶提供有價值的信息。而且，目前這一模塊可以監(jiān)測磨損狀態(tài)，并使收集數據的導出成為可能，這么做的目的是，以便對數據進行分析并推斷相關技術趨勢。此外，該模塊有助于機床內部主軸的調試。
 

 
德國Weiss Spindeltechnologie有限公司已于數年前推出了SMI 24傳感器模塊，該模塊可以實現(xiàn)數字數據從主軸到控制系統(tǒng)的傳輸。Weiss能夠利用收集到的主軸信息進行機床修復。用戶自行進行主軸診斷。
 
目前，Weiss已對SMI 24傳感器模塊進行進一步開發(fā)，且并入了“數據導出工具”。目前，這使得將從外部硬盤驅動上收集到的數據保存為csv文件成為可能，然后可對數據進行單獨處理。
 
根據Weiss產品經理Jürgen Müller的解釋，其中一項重要的先決條件是使用西門子高端CNC數控系統(tǒng)。他是這樣解釋的：“只有在配合使用Sinumerik 840D sl的情況下，才可能順利導出數據。無論任何人，只要選擇數據導出，并為其機床配備Weiss電機主軸與傳感器模塊，就可以在任何地方，通過互聯(lián)網調用關于其機床的核心數據。在操作人員或維護人員的辦公室里，可以實現(xiàn)類似家庭辦公，或者野外旅游期間，可隨時利用手機或筆記本電腦辦公。
 

 
主動而非被動地采取措施——有了從SMI 24傳感器模塊中導出的數據，用戶可以根據轉速和扭矩曲線創(chuàng)建圖表，用以對主軸運行時間進行清晰的說明。而且，這也可以預測滾柱軸承的剩余使用壽命
 
預防性維護措施使其成為可能
 
這項工作的基礎是SMI 24傳感器模塊：這一工作可以實現(xiàn)多個信號的統(tǒng)計評估，并按時間順序將這些信號歸檔——無需其他傳感器。因此，可以保存主軸運行時間、執(zhí)行的刀具夾持次數、轉速配置文件與扭矩。
 
在清晰的總結性圖表的幫助下，負責人員可以在其機床顯示屏上、或任何聯(lián)網的個人電腦上，檢測趨勢，并對主軸的磨損狀態(tài)進行判斷。例如，刀具夾持與釋放時間的變化，可以提供主軸刀具夾持系統(tǒng)正在如何變化的決定性跡象。有鑒于此，維護人員可以及時展開針對性的問題分析，或采取預防性維護措施。
 

作為2017年4 月Maroldsweisach“動手日”的一部分，Weiss產品經理Jürgen Müller通過互聯(lián)網，管理機床。機床配備有SMI 24設備，并且安置在Erlangen的西門子技術與應用中心(TAC)
 
根據分析圖表，如果在較長運行期間，操作人員注意到滾柱軸承溫度的變化，則同樣有用。而且，對于高級別的員工，可以根據當前狀態(tài)或磨損進行判斷。
 
僅根據這些示例，已經清楚地表明，SMI 24分析工具有助于防止出現(xiàn)意外的機床停機。作為2017年4月Maroldsweisach的“動手日”的一部分，Jürgen Müller進行了進一步的實踐。通過互聯(lián)網，他開始管理一臺配備適當且位于Erlangen西門子技術與應用中心(TAC)的機床。不久之后，屏幕上顯示出不同的圖表，Jürgen Müller說明了這些圖表的關系：“除了電機溫度和滾柱軸承溫度的當前測量值之外，還有一項關于是否以及何時超出預選溫度極值的概述?！贝送?，系統(tǒng)可以提供一些重要數據，如主軸運行時間、轉速與扭矩曲線、以及執(zhí)行的換刀次數。根據這些信息，不僅可以針對滾柱軸承、刀具夾持系統(tǒng)等可更換零件的使用壽命進行推理，而且可以針對其受到的應力進行推理。Jürgen Müller 工程師說道：“此外，合格的機床操作人員，能夠根據運行時間、夾持次數及溫度等導出的數據評估趨勢，據此，可以推導滾柱軸承與刀具夾持系統(tǒng)的磨損狀態(tài)?！盝ürgen Müller總結道，“根據一系列指示，可以提前計劃大量的維修工作。因此維護人員可以化被動為主動。”
 

根據概覽圖，相關維護人員或生產人員可以識別各自屏幕上的趨勢變化，并得出關于主軸磨損狀態(tài)的結論
 
“電子式平板”有助于調試
 
這不僅涉及Weiss產品SMI 24可以提供大量優(yōu)勢的預防性維護。極大地簡化對機床主軸的調試，因為原先需將大量的主軸特定數據輸入控制系統(tǒng);而現(xiàn)在，包括詳細說明手工作業(yè)在內的該項任務主要由經驗豐富的裝配工執(zhí)行。
 
有了Weiss的SMI 24主軸傳感器模塊，使用現(xiàn)代Sinamics轉換器版本就非常簡單，就像通過USB接口將硬盤和PC連接起來一樣。通過與總公司西門子合作，Weiss已經開發(fā)了一種“電子式平板”，通過該平板，可將所有參數自動輸入控制系統(tǒng)。此外，來自旋轉傳感器和電機溫度傳感器的信號均被數字化，并被傳輸至西門子驅動器。為了輸入相關刀具狀態(tài)與釋放活塞位置的信號，開關柜中不需要任何電子I/O(輸入/輸出)外圍設備模塊。相反，這些數據可自動進行數字化，然后在PLC(可編程序邏輯控制器)中的已定義接口處，直接收集這些數據。

文章鏈接：中國機床商務網 http://www.jc35.com/news/detail/66723.html