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深孔鉆機床的加工特點  科技的不斷發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的進步，在機械方面，深孔鉆的使用就相當廣泛。在深孔加工時，深孔鉆機床是必不可少的機械產品，那么深孔鉆機床的加工有什么特點呢?如果您還不知道，就跟隨小編來看看吧。  1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。  2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的...

為了對刀方便，在數(shù)控車削加工中常以假想刀尖P點來對刀。如果沒有刀尖圓弧半徑補償，在車削錐面或圓弧時，會產生欠切現(xiàn)象。當零件精度要求較高且有錐面或圓弧時，解決辦法為：計算刀尖圓弧中心軌跡尺寸，然后按此編積，進行局部補償計算。    為在車削維面時，由于刀尖圓弧半徑r引起的刀位補償量。采用在Z向和X向同時進行刀具位置補償時，實際刀刃與工件接觸點A移動到編程時刀尖設定點P上，r的補償量可按下式計算...

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺機床數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護。 為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機床的操作人員在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解...

加工外表幾許特性包含外表粗糙度、外表波度、外表加工紋路幾個方面。外表粗糙度是構成加工外表幾許特征的基本單元。用金屬切削刀具加工工件外表時，外表粗糙度首要受幾許要素、物理要素和機械加工工藝要素三個方面的效果和影響。 1、幾許要素  從幾許的視點考慮，刀具的形狀和幾許視點，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對外表粗糙度有較大的影響。  2、物理要素  從切削過程的物理本質...